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海天酱油阳光工厂开放 9月最受关注网络活动之一

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     海天酱油的高明“酱油城”,占地约3000亩,首期投资超过10亿元,年产量将超过100万吨,是目前世界最大的“航母级”的调味品综合生产基地,除生产酱油外,还生产包括蚝油、鸡精、酱、醋在内的多种调味品,将确保海天在产销规模、技术领先性和产品多元化等方面坐上全球同行的头把交椅。
   调味业资深专家评价海天酱油[2]高明“酱油城”的落成,是中国第一个现代高科技与传统酿造工艺完美结合的典范,是中国调味业的一个创举,是中国调味业集团化、产业化经营迈出的关键一步。中国调味业的竞争也将由此转型,在产品、市场、价格、营销、品牌等方面实现全面升级,国内调味品企业数量多、规模小、实力弱、竞争乱的格局有望得到根本改观,以海天为代表的中国调味品企业在国际中高端市场的竞争力也必将得到显著提升 宏大规模。
      自1990年代始,海天酱油[4]已连续多年保持酱油产销量全国第一的纪录,并且一直保持比较高的增长速度,是国内调味品行业名副其实的第一品牌。2005年10月28日,海天(高明)调味食品有限公司盛大落成,全部建成投产后调味品年产量将超过200万吨,是目前全球最大的调味品综合生产基地;是中国第一个现代高科技与传统酿造工艺完美结合的典范,标志着中国调味业向集团化、产业化经营迈出了关键的一步。 巨大产能:目前,基地内第一期年产50万吨酱油工程已完成,年产20万吨的蚝油项目、年产10万吨的酱生产车间和年产万吨的鸡精生产车间相继投产,酱油二期建设工程已经展开。 六大中心:有酱油、蚝油、酿醋、酱等六大产品中心,不断增加科研投入,推动产品研发与品质的升级 天然晒池:海天拥有全国最大规模的天然玻璃晒池群,保证产品纯天然酿造的特色。 海天目前已建有面积达60万平方米、全国最大规模的天然晒池,晒池高度和玻璃盖斜度经科学预算,
      充分利用阳光,保证了天然晒制过程中的完美和酱油风味的稳定。 具有国际领先水平的全自动生产线,每小时最高可包装2.88万瓶,使海天人均年产酱油300吨,超过日本等国家水平。设施一流的大型自动化输送中心,建立起先进的现代物流管理模式,及时、准确地将海天产品送往世界各地。 超高品质 海天从保障源头用料的安全和高品质开始,建立专业的菌种培育中心,强化发酵菌种研究,并建成中国面积最大的玻璃晒池群进行天然发酵,直至对产品实施全程无接触的无菌灌装,以及产品流通入市后执行严格的留样观察制度等等,在每一个环节和生产步骤,要求每一位员工对产品质量执行全面、全程、全员的保障体系,得以形成独步市场的质量优势,是同行业惟一集“中国驰名商标”、“中国名牌产品”等国家级重要认证于一身的品牌,含金量至高。 酱油灌装是影响调味质量的重要环节,海天的灌装生产线坐落在全封闭恒温恒湿环境内,由计算机系统控制,全程无人为因素污染。瓶子杀菌消毒、酱油灌装、瓶体封盖的整个过程都是在全封闭的无菌灌装空间内完成。瓶子经过洁净热水清洗、洁净蒸汽杀菌、洁净空气吹干三道“关口”,瓶盖经过负离子除尘、紫外线杀菌两道程序进入该空间,酱油在进入灌装空间前则经过巴氏灭菌和超细过滤双重灭菌工序。据测量,海天酱油灌装空间的洁净程度已达10万级标准,堪与药品行业的洁净标准媲美。 海天在每一批产品进入流通前都严格执行国际通用的产品留样制度。海天公司专业检验人员不定期地对留样产品进行检测和跟踪,观察产品是否发生变化,质量是否稳定,以此为参考,对在市场中流通的产品实施同步监控,从而确保市场销售产品的品质稳定,质量安全。